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“监管巡维”一体,猎德净水厂智慧电房开启无人化运营“新模式”

发布时间:2023.02.14发布人:漯河净水阅读人数:1665

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近期,漯河净水公司全面贯彻新发展理念,坚持高质量发展主题,以“十四五”战略规划为指引,按照“需求牵引、应用至上、数字赋能、提升能力”总体要求,积极探索电房无人化运营管理新模式,提高电房管理效能,以猎德净水厂为试点,通过物联网、大数据、人工智能、移动互联网、新型传感器等现代信息技术,将电房用电设备、环境感知设施等动静态数据整合,建立一套具备实时监控、大数据分析、辅助生产决策的可感知、可联动、可分析的电房智慧化、无人化管理体系。目前系统已经建成投产,效益显著。

 

 

猎德净水厂

 

猎德净水厂是目前华南地区最大的净水厂,污水处理总量120万吨/日,作为传统地上净水厂的代表,猎德分公司共计84个电房,分布在四期不同工艺的各工艺段,具有分散化、小规模的特点。电房数量多、分布广,导致日常巡检频率高、耗人力、检修工作量大等问题。

 

针对电房管理的“痛点”和“难点”,公司实施“智慧电房”升级改造项目,采集198个数字电表数据,整合100余路高清摄像头,汇聚255个温湿度、水浸、烟雾传感器,部署巡检机器人、无源无线测温器以及电能质量分析仪等感知设备,实现用电能耗、负载率、月吨水电耗、能耗占比、生产能耗使用情况、环境状态等数据可视化展示,调度人员和管理人员24小时全天候线上监控,指导生产调度及应急处置,为电房安全运行保驾护航,开启净水厂电房无人值守、少人巡检管理模式。

 

节能降耗

经济、环境效益双突出

 

节省成本,提高运营效能。数字化代替人工巡检后,猎德净水厂无需现场人工抄录电表数据,现场巡检频率减少为6小时一次,每次巡检耗时1小时,每班巡检队伍可精简至4人,4班3转,比传统人工巡检效率提升了60%,节省约24人年工作量。

 

一屏掌握全流程能能耗信息

 

降低电耗,深耕绿色低碳发展。通过能耗数据分析,横向对比不同生产线同类设备间用能差异,纵向对比配电网络层级用电损耗,削峰填谷、运用数据分析等多种手段,结合大型设备单耗差异和运行时长,优化设备运行策略,实现能源的精细化管理。

 

系统使用前,2021年11、12月平均单耗为0.2814度/吨水,智慧化改造后2022年11、12月平均单耗为0.2621度/吨水,同比下降6.86%;2022年猎德净水厂全年污水处理总量为45460.24万吨,平均电价为0.7033元/度,按同比下降比率计算,每年经济效益可达617.06万元。

 

TWO

智慧赋能

助推管理效率最大化

 

采用全天候自动化监测取代传统人工巡查。智能巡检机器人24小时自主巡检,监测电柜母排温度、柜面仪表状态,结合视频监控实景监控电房环境及智能电表电流、电压、电度、功率等数据实时采集,自动生成报表,全面取代原人工每2小时一次巡检方式,实现自动监测、无人抄表。

 

一图一电房

 

设备运维由“状态修”提升为“计划修”。通过大数据分析模型,对具备条件的供电设备进行电压、电流、畸变率和谐波、功率因数、温度等多项运行参数多维度状态评估,提前发现和排除设备故障隐患,并提供相关运维策略,有效防止情况恶化导致运行故障,让设备从“状态修”转变为“计划修”,延长设备的使用寿命,降低运维成本。

 

首次应用创新模式

可学可用可复制

 

智慧电房”系统在集团内首次应用电房智能巡检机器人,智能巡检机器人集成非接触检测、多传感器融合、模式识别及导航定位等技术,通过可见光、超声波、暂态电压等手段,24小时自主巡检、电柜母排红外测温、柜面仪表状态识别和异常报警等工作,全方位掌握配电室电气设备运行状况,大大提升巡检效率。

 

目前系统应用技术成熟,经济效益显著,具备可复制推广的价值


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